Revestimiento de cubierta de junta alzada

La cubierta de junta alzada no es un sistema estructural, sino un método de revestimiento. Se colocan paneles metálicos largos uno junto a otro, y los bordes levantados de los paneles contiguos se pliegan juntos con una máquina especial hasta quedar trabados. Los clips que fijan los paneles a la cubierta quedan dentro de ese pliegue; es decir, el elemento de fijación no perfora en ningún punto la superficie por la que corre el agua. Si se tiene en cuenta que en los sistemas atornillados las filtraciones casi siempre empiezan en el agujero del tornillo, se ve con más claridad qué resuelve esta diferencia.

Su segunda característica determinante es que los paneles no se fijan rígidamente a los clips, sino de forma deslizante. El metal se dilata al calentarse y se contrae al enfriarse; en un panel de cubierta largo, este movimiento es visible a simple vista. Un panel fijado rígidamente con tornillos no puede acompañar ese movimiento y, con el tiempo, el agujero se ovaliza y empieza a filtrar. En el sistema de junta alzada, como el panel puede deslizar sobre el clip, la dilatación no se convierte en tensión.

Estas dos características hacen de la junta alzada la solución para aplicaciones de poca pendiente y gran superficie: cubiertas que desde fuera parecen planas en villas de líneas modernas, grandes cubiertas de terraza y cubiertas con faldones largos en edificios públicos y comerciales. También funciona en superficies curvas: los paneles pueden conformarse para adaptarse a una curvatura suave.

Su límite es la mano de obra. El cierre de la junta se hace a máquina y a lo largo de toda la línea; lleva bastante más tiempo que atornillar chapa trapezoidal y exige una mano de obra más cualificada. Además, cada detalle (pie de chimenea, encuentro con el canalón, cumbrera y remate de alero) se resuelve por separado. Por eso, en cubiertas sencillas con mucha pendiente y una superficie sin complicaciones, la junta alzada suele ser una solución más compleja de lo necesario.

El mantenimiento de una cubierta de junta alzada es claramente menor que el de los sistemas atornillados, porque no hay cientos de tornillos y arandelas de estanqueidad que revisar periódicamente. En cambio, los puntos singulares, como canalones, bajantes y pies de chimenea, deben revisarse una vez al año. Las hojas y la suciedad acumuladas en esos puntos pueden hacer que el agua suba por encima del pliegue de la junta.

En la superficie, lo único que hay que vigilar es el contacto entre metales distintos. El contacto directo de una superficie de aluminio o de zinc con una pieza de acero sin galvanizar provoca corrosión galvánica en ambiente húmedo; hay que tenerlo en cuenta en las piezas añadidas posteriormente, como paranieves, pies de antena o soportes de parabólica. Si más adelante se va a añadir algo, deben usarse soluciones que se sujeten con abrazaderas al pliegue de la junta, en lugar de perforar la superficie: atornillar en la cubierta rompe toda la lógica del sistema.